玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工（gōng）流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地（dì）麵形勢（shì），以左右吊掛（guà），架（jià）空（kōng）敷設等各種方式安（ān）裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工（gōng）藝可（kě）適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。