玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水（shuǐ），然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運（yùn）行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方（fāng）便（biàn），可根據地（dì）方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應各種不同（tóng）的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同（tóng）的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果（guǒ）。