玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過除（chú）霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循（xún）環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃（lí）鋼（gāng）螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截（jié）麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。