玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨（ǎn）溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離（lí）心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維（wéi）護（hù），運（yùn）行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。