玻（bō）璃鋼拉擠型材有（yǒu）很多種，玻璃鋼圓管、玻（bō）璃鋼（gāng）方管、玻璃鋼矩形管（guǎn）、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等（děng）等。
拉擠玻璃鋼型（xíng）材的基本成分為（wéi）樹脂和玻璃（lí）纖維（包括布、氈等），它（tā）是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維（wéi）和其他（tā）金屬、非金屬纖維（wéi））為增強材（cái）料，以（yǐ）樹脂（主要是環氧樹（shù）脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固（gù）化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠（jiāo）衣等)複合而成（chéng）的。它具（jù）有耐高溫、抗腐蝕、強（qiáng）度高（gāo）、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣（yuán）好（hǎo）等一係列優異特性（xìng）。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩（wěn）定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其製品在常（cháng）態下尺寸穩定好，成型之後發生的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高低和加載時間（jiān）的長短諸因素。在固（gù）定的載荷和溫度條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要（yào）比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹酯基複合材料固化後再（zài）也不能軟化，其（qí）製（zhì）品耐熱性相當穩定，用（yòng）1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優良（liáng）的絕熱材料，其熱導率（lǜ）一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫（wēn）和高溫結構材料。玻（bō）纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良（liáng）的絕熱（rè）材料。
3、電性（xìng）能優良
複（fù）合（hé）材料是優良的電絕（jué）緣材料，若以雲母為填料製得的製品其電性能更（gèng）為優異，可用來製造耐電弧性、耐電（diàn）壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具（jù）備優良的電性能，其製品不存（cún）在電化學腐蝕和雜散（sàn）電流腐蝕，可（kě）廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可（kě）靠性（xìng）並延長其使用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用於製造多種雷達罩等高頻絕（jué）緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材料與普（pǔ）通鋼的電化學腐（fǔ）蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的（de）酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定（dìng）性，特別是在（zài）非氧化性強酸（suān）和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付（fù）不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉（lā）擠型材良好的表麵特性
複（fù）合材（cái）料與化學介質接（jiē）觸時表麵一（yī）般很少有腐（fǔ）蝕物產生，也很少結（jié）垢，因此常用其製造流體管道，其（qí）管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了大量的動力（lì）。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易（yì）生成金屬離子汙染介（jiè）質，所以這也是（shì）食品和醫藥行（háng）業廣泛應（yīng）用複合材（cái）料製品的原因所在。另外，複（fù）合材（cái）料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上（shàng）述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。