玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入（rù）SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被（bèi）吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水（shuǐ）利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層（céng）層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱（zhù）形體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波（bō）動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效（xiào）果（guǒ）。