玻（bō）璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼（gāng）方管、玻璃鋼（gāng）矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃（lí）鋼工字鋼（gāng）、角鋼等（děng）等。
拉擠（jǐ）玻璃鋼型材的基本（běn）成分為樹脂和玻璃纖維（wéi）（包括布、氈等），它是以（yǐ）纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有（yǒu）機纖維和其他（tā）金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹（shù）脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要（yào）輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的（de）。它具（jù）有耐高溫、抗腐蝕、強度高（gāo）、比重小、吸濕低（dī）、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在加工過（guò）程受熱作（zuò）用發生（shēng）交聯形成體（tǐ）型網狀結（jié）構，其製品（pǐn）在（zài）常態下尺寸穩定好，成型之後（hòu）發生的後收縮性（xìng）也（yě）小（xiǎo）。製品在長時間的連續載（zǎi）荷（hé）作用下（xià）其形狀和尺寸變（biàn）化小（xiǎo），即蠕變性小。其蠕變性能取決於（yú）載荷的大小，溫度高低（dī）和加載時間的長短諸因素。在固（gù）定的（de）載荷和溫度條件（jiàn）下，長（zhǎng）時間加載（zǎi）後（hòu）熱（rè）固性塑（sù）料的蠕變（biàn）量要比熱塑性塑料小得多。
2、優（yōu）越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹（shù）酯基複合材料固化後（hòu）再也不能軟化（huà），其製（zhì）品耐熱性相當穩定（dìng），用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變（biàn）形溫度在150～260℃內，而纖維增（zēng）強的熱固性塑料（liào）屬於優良的絕熱材料，其熱導率（lǜ）一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的（de）1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才（cái）料和瞬間耐高溫材料，材料（liào）的熱（rè）變形溫（wēn）度可達350℃，可用作常溫（wēn）和（hé）高溫（wēn）結構（gòu）材料。玻纖/酚醛是火（huǒ）箭、導彈（dàn）發（fā）動機優良（liáng）的絕（jué）熱材（cái）料。
3、電性能優良（liáng）
複合材料是優良的電絕緣（yuán）材料，若以雲母為填料製得的製（zhì）品其電性能更為優異（yì），可用來製（zhì）造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由（yóu）於複合（hé）材料具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜（zá）散電（diàn）流腐蝕，可（kě）廣泛用於製造儀表、電動機及電器（qì）中的絕緣（yuán）零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用於製造多種雷達（dá）罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹（shù）酯基複合材料與普通（tōng）鋼的電化學腐蝕（shí）機理（lǐ）不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對（duì）大氣、水和一般濃度（dù）的酸、堿（jiǎn）、鹽等介質具有良好的化學（xué）穩定性，特別（bié）是在非氧化性（xìng）強酸和相當（dāng）廣泛的（de）ph值範圍內的（de）介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用（yòng）於不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因（yīn）此常用其製造流體管道，其（qí）管道內阻力很小（xiǎo），磨擦係數低，節約了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容（róng）易生（shēng）成金屬離子汙染介質，所以這也是食（shí）品和醫藥行業廣泛應用複合材（cái）料製品的（de）原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水（shuǐ）潤（rùn）滑條件下，其磨擦係數很小，約（yuē）0.01～0.03左右（yòu），所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。