玻璃鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷（lěng）卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已（yǐ）被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣（qì）體（tǐ）與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含（hán）硫量（liàng）；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。