玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過（guò）程中被冷（lěng）卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液（yè）中水的蒸發而析（xī）出（chū）硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒（lì）係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨（ǎn）肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前（qián），存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環（huán）使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形（xíng）式，均能達（dá）到良好脫（tuō）硫效果。