嘉峪關玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻（bō）璃（lí）鋼槽鋼，人行梯子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構（gòu）件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要。梯（tī）子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長（zhǎng）度可根據（jù）用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到（dào）指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列（liè）產（chǎn）品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔位置，安裝錨（máo）杆，固定（dìng）支承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵（shān）欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施（shī）加衝擊（jī）荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保（bǎo）持梯子（zǐ）間牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源（yuán）。
