玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸（xī）收（shōu），與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧（wù）充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢（shì），以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。