玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙（yān）氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與（yǔ）氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環（huán）利用。預（yù）洗（xǐ）滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射（shè）出密密層（céng）層的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫（tuō）水裝置（zhì）時，被碰撞（zhuàng）截流變向（xiàng），沿筒壁（bì）流（liú）下，防止了二次帶（dài）水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流（liú）入下水道，造（zào）成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應（yīng）不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫（liú）效果。