玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密（mì）層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大（dà）提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼（màn）黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品（pǐn）圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地（dì）方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可（kě）選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫（tuō）硫效果。