玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和（hé）硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫（liú）酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水（shuǐ）效率（lǜ）高。

   3、阻（zǔ）力小（xiǎo）、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之（zhī）排出的水經（jīng）過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資（zī）源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適（shì）應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。