玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除（chú）塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小（xiǎo），主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的作（zuò）用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝非常（cháng）方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修（xiū）量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種（zhǒng）不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。