玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統（tǒng），得到高（gāo）利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱（zhù）形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量（liàng）極（jí）少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。