玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在（zài）此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設（shè）計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部（bù）自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節（jiē）約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬（shǔ）整體結構（gòu），出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維（wéi）修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。