玻璃鋼（gāng）拉（lā）擠型（xíng）材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃（lí）鋼方管、玻（bō）璃鋼矩（jǔ）形（xíng）管、玻璃（lí）鋼（gāng）圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材（cái）的基（jī）本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括（kuò）玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬（shǔ）纖維）為增強材料，以樹脂（zhī）（主要是環（huán）氧樹（shù）脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔（fǔ）助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑（jì）、封模劑、UV光穩定劑、潔模（mó）水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗（kàng）腐蝕、強度高、比重小（xiǎo）、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點（diǎn）及性能（néng）:
1、良好的（de）尺寸穩定性
熱固（gù）性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構（gòu），其製品在常態（tài）下（xià）尺（chǐ）寸穩定好，成型之後發生的後收縮性（xìng）也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺（chǐ）寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫（wēn）度高低和加載時間的長短諸因素。在固定（dìng）的載荷和溫度條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑（sù）料小得多。
2、優越（yuè）的耐熱、耐高溫特性
熱固（gù）性（xìng）樹（shù）酯基複合材料固化後再（zài）也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的（de）載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的（de）熱固性塑料屬於優良的絕（jué）熱材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的（de）1/100至1/1000，可（kě）用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱（rè）變形（xíng）溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材（cái）料。玻纖/酚醛是火箭（jiàn）、導彈發動機優良的絕熱材料（liào）。
3、電性能優良
複合材料是優良的電（diàn）絕緣材料，若以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應（yīng）電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜散電流（liú）腐蝕，可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣（yuán）零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外（wài），製品在高頻作用下良（liáng）好的介電性能和微波透過性，已（yǐ）用於製（zhì）造多（duō）種雷達罩等高頻（pín）絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材料與（yǔ）普通鋼的電化學腐蝕機理（lǐ）不同，它不導（dǎo）電，在電介質溶液中不會溶解出（chū）離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有（yǒu）良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和（hé）相（xiàng）當廣泛的ph值範圍內的（de）介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐（fǔ）蝕製品，以用於不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也（yě）很少結垢，因此常用其製造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了大量的動力。由於複（fù）合材料一般不會（huì）像金屬那（nà）樣容易生成金屬（shǔ）離子汙染介質，所（suǒ）以這也是食品和醫藥（yào）行業（yè）廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤（rùn）滑條件下，其磨擦係（xì）數（shù）很小（xiǎo），約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受（shòu）力件和其它功能結（jié）構部件。