玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器（qì），循環利用。硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資（zī）源，另一（yī）方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適（shì）應各種（zhǒng）不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。