脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學（xué）原理和更新的脫水技術，經過（guò）近十年的使用和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工作原理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力（lì）等原理，在引風機（jī）的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形（xíng）成水霧（wù），大（dà）部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水灰混合物通過旋（xuán）風葉輪而汽水分離，從而完全達到（dào）其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的（de）耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用（yòng）做脫硫除塵器（qì）。我們研製的（de）玻璃鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小（xiǎo）時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有（yǒu）較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有（yǒu）害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影（yǐng）響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯剝落（luò），致（zhì）使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作，從而不僅解（jiě）決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明（míng），其（qí）耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金（jīn）屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品（pǐn）在（zài）按（àn）操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小，基（jī）礎小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方（fāng）便（biàn）。還可根據地方（fāng）大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設（shè）等各種形式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運（yùn）行費（fèi）用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力小，係統阻力（包括進出口（kǒu）管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小，起到了節能、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題困擾金屬（shǔ）製品的（de）一大難題（tí），煙氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和損壞（huài）。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般（bān）20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀（guān），煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產（chǎn）品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水、節電，大（dà）大降低了運行費（fèi）用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器（qì），為圓柱（zhù）形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可（kě）根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具（jù）有較好的視覺效果（guǒ），而麻石除（chú）塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采（cǎi）用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓（yā）力下，筒（tǒng）體（tǐ）內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理（lǐ）、獨特、脫水效果好（hǎo），對風機腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建（jiàn）和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強（qiáng），可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫（liú）上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備（bèi）灰水分離器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水（shuǐ）沉澱（diàn）池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大（dà）氣汙（wū）染物排放（fàng）標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗（yàn）方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑（sù）料（liào）浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器（qì）適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能（néng）達（dá）到（dào）效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的（de）不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以（yǐ）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝（zhuāng）使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵（chén）器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠（chǎng）安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量（liàng）減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行（háng）調試確定池（chí）內（nèi）水（shuǐ）位，正常運（yùn）行確（què）保（bǎo）溢流水位，脫硫（liú）應（yīng）保持池（chí）內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋（guō）爐，池內（nèi）水位應下（xià）降（4—6）厘（lí）米為運（yùn）行正常。

河北（běi）誌（zhì）達玻璃鋼（gāng）公司專業（yè）生產玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器,除塵係列有噴淋（lín）脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進（jìn）複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國（guó）目（mù）前燃（rán）煤、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用（yòng）、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和（hé）粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉（nà）基（jī）脫硫劑再被打回（huí）脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了（le）投資及（jí）運行費用，比較（jiào）適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原成氫氧化鈉再打回（huí）脫硫塔內循（xún）環（huán）使用。

脫硫（liú）工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。