玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與（yǔ）氨（ān）反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設（shè）有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染（rǎn），達到節（jiē）水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適（shì）應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。