玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋（xuán）流（liú）器和離心機回收的清（qīng）液（yè）返（fǎn）回預（yù）洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式（shì），噴嘴設計（jì）獨特，采（cǎi）用美（měi）國（guó）技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合（hé）理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板（bǎn）設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵（miàn）節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好（hǎo）脫硫效果。