玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送（sòng）至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運（yùn）走前（qián），存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸（suān）銨的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特（tè），采用美國技（jì）術製（zhì）作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給（gěi）水壓力下，噴（pēn）射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的（de）效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使（shǐ）運行費用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動（dòng）適應性強，不同（tóng）的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。