玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷（lěng）卻的煙氣通（tōng）過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫（liú）酸銨溶液（yè）被送入預（yù）洗滌塔循環利用（yòng）。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前（qián），存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電（diàn）、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截（jié）麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造（zào）成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環（huán）境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。