玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高（gāo）的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動（dòng）力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。