玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水（shuǐ）係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的（de）顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美（měi）國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它（tā）濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒（tǒng）壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小、節（jiē）水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運（yùn）行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運（yùn）輸方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自（zì）帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多（duō）種形式（shì），均能達到良好脫硫效（xiào）果。