玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中（zhōng），氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫（tuō）水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒（lì）係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨（dú）特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截（jié）流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶（dài）水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安（ān）裝、移（yí）裝非常方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。