脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除（chú）塵器 玻（bō）璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過（guò）近（jìn）十年的使用（yòng）和（hé）更（gèng）新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易（yì）操作維修（xiū）、耗水量（liàng）小等優點（diǎn），受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風機的動力作（zuò）用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器（qì）的作用下霧（wù）化氣流急速上行（háng），液滴（dī）進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離（lí），從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效（xiào）果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發（fā），根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物（wù）、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐（fǔ）蝕（shí）能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵（tiě）等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高（gāo）低（dī）不平，影（yǐng）響（xiǎng）使用效果，增（zēng）加維（wéi）修力（lì）度與難度，降低脫硫除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯（chèn）剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除塵（chén）器（qì）全部采用耐（nài）高溫玻璃鋼材質製（zhì）作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一（yī）大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況（kuàng）下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化（huà）期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力（lì）小，節水、節（jiē）電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製（zhì）品的一大難（nán）題，煙氣對尾部的（de）管道（dào）、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙（cāo），磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是（shì）成型產（chǎn）品，筒體平（píng）整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了（le）運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老（lǎo）化，耐雨（yǔ）雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會（huì）、現代（dài）建（jiàn）築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極少（shǎo）。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建（jiàn）和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣（qì）淨化（huà）器已在多家用戶使（shǐ）用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬於成熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的（de）排（pái）放標（biāo）準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水（shuǐ）分離器和耐腐耐磨的循（xún）環水泵，以（yǐ）減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的連（lián）續安（ān）全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量（liàng）標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省（shěng）環（huán）保（bǎo）局檢（jiǎn）測站進（jìn）行（háng）測試驗收（shōu）。設備本體（tǐ）質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐（lú）煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於（yú）1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高（gāo）速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除（chú）塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度（dù）<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝（zhuāng）一般為負壓運行，應布置（zhì）在引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖（tú）表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和（hé）我（wǒ）廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應（yīng）盡量減（jiǎn）少折（shé）彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試確（què）定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫（liú）除塵器,除塵係（xì）列（liè）有噴淋脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先（xiān）進複合材料玻（bō）璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能（néng）一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物（wù）溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排（pái）入（rù）再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫（liú）工藝降低了投（tóu）資（zī）及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶（róng）液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液（yè）直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達（dá）到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使用。

脫硫（liú）工藝主（zhǔ）要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。