玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從（cóng）旋（xuán）流（liú）器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為（wéi）一體（tǐ），為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其（qí）它濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高（gāo）。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸（shū）方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常方（fāng）便，可根（gēn）據（jù）地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安（ān）裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運（yùn）行率高，適應各（gè）種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫（liú）劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。