脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫（tuō）硫（liú）除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成（chéng）熟、性能（néng）可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城（chéng）鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵（chén）脫硫效率高、占地（dì）麵積小（xiǎo）。運行費（fèi）用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大（dà）用戶和環保部門的好評。
【工（gōng）作原理】      玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引（yǐn）風機的動力（lì）作用下，煙氣（qì）從一定高度下落，高速（sù）衝擊液（yè）麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵（chén）器分流器的作用下霧化（huà）氣流急速上行（háng），液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋（xuán）風葉輪（lún）而汽水（shuǐ）分離，從而完全達（dá）到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化（huà）後的（de）煙氣從頂（dǐng）部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點（diǎn）】     玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮（huī）發，根本不能（néng）用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性（xìng）腐（fǔ）蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力（lì），對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反（fǎn）應，逐（zhú）步（bù）浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸（jìn）蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使（shǐ）用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成（chéng），對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱（rè）容易使外殼與內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采用（yòng）耐高（gāo）溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅（jǐn）解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多（duō）年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在按（àn）操作規程操作的情況（kuàng）下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕（qīng），占地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移（yí）裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，係（xì）統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用（yòng）大大（dà）減少（shǎo）。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾（rǎo）金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機（jī）極易形（xíng）成（chéng）腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度（dù）成正比（bǐ），由於高速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙氣從筒體下部自（zì）然引入（rù），降低了引風機的負荷，阻（zǔ）力（lì）係（xì）數大大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降（jiàng）低了（le）運行費（fèi）用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度（dù）高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與液（yè）體充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使（shǐ）用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨（jìng）化器（qì）配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證采暖期內設備的連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準（zhǔn）、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方（fāng）法、鍋（guō）爐煙塵測（cè）試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均（jun1）能達到效（xiào）果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般（bān）為負壓運行，應布（bù）置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工（gōng）現場達不到（dào）本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向應（yīng）盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣（qì）現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設（shè）在室（shì）內，在冬季關（guān）閉閥門（mén）後管內不（bú）得存水，以免結冰（bīng）。定期檢（jiǎn）查電機皮帶（dài）鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調（diào）試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器（qì）,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內先（xiān）進複合材料玻（bō）璃鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決（jué）了（le）濕式脫硫除塵器設（shè）備（bèi）存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金（jīn）、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥（ní）廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除塵和粉塵除塵（chén）。

 雙堿（jiǎn）法（fǎ）是（shì）采用鈉基脫（tuō）硫（liú）劑進行（háng）塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強（qiáng），吸（xī）收二氧化硫（liú）後反應產（chǎn）物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排（pái）入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原（yuán）再（zài）生，再生（shēng）出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費（fèi）用（yòng），比較適用於中小型鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動（dòng）脫硫劑（jì），配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原（yuán）成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原（yuán）鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。