那曲玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直（zhí）徑（jìng）大小布置梯子間規格（gé）尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻（bō）璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸（cùn）也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤（méi）研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基（jī）本滿足各礦井井（jǐng）型的需要。梯子間各構（gòu）件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根（gēn）據井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製作任何形狀。
1.5、平台板：規（guī）格尺寸依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理機械性能 達（dá）到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規（guī）定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部（bù）份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定（dìng）位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放（fàng）、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上施（shī）加衝（chōng）擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需（xū）用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃（lí）鋼構件存放時，應避（bì）免（miǎn）烈日曝曬並遠離熱源。
