玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液（yè）中水的蒸（zhēng）發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機（jī）回收的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有（yǒu）害（hài）氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力（lì）也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一（yī）方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到（dào）節水、節電的作用，使運行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。