玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備（bèi）工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機（jī）回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給（gěi）水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好（hǎo）。

     筒體內（nèi）設（shè）有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫（tuō）硫效果。