玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被（bèi）送至（zhì）造粒係（xì）統，得到高（gāo）利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運（yùn）走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣（qì）通（tōng）過脫水裝置（zhì）時，被（bèi）碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達（dá）到（dào）節水、節（jiē）電的作用，使（shǐ）運行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。