SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學(xué)溶劑,可廣泛應用(yòng)於化工、印染、油墨、加油站(zhàn)等企業和(hé)單位。
雙層油罐產品相關(guān)標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維(wéi)纏繞增強塑(sù)料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐(guàn)的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所(suǒ)形成的(de)。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管(guǎn)。
鋼製強(qiáng)化(huà)玻璃纖維(wéi)製雙層結構,在內部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖(xiān)維層之間采用專利(lì)加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)馬上溢出外(wài)界汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量(liàng)產生蜂鳴警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用並及時修補(bǔ)。從根本上切斷了(le)危險(xiǎn)物流出外界後產生各種事故的可(kě)能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的(de)Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強(qiáng)化玻璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上(shàng)杜絕安(ān)全隱患的存在;
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部(bù)鋼(gāng)殼(ké)不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕(shí),所以(yǐ)使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使(shǐ)用年限,並且油罐腐(fǔ)蝕後極易產生損(sǔn)裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼(ké)是用特殊樹脂和強化玻璃(lí)纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖(xiān)維纏繞、手糊(hú)修補等多重工藝(yì)成型,並經過加壓減等多重(chóng)檢測,來保證外部完全(quán)密封,在使(shǐ)用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體(tǐ),所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使(shǐ)用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的(de)空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤(rǎng)和水源;
外層FRP不會(huì)與地下水、鹽(yán)水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油(yóu)、柴油、含鉛汽(qì)油產生腐蝕現象;
泄漏檢測(cè)儀能夠24小時全程監控(kòng),杜絕汙染隱患;
泄露(lù)檢測係統,便(biàn)於油(yóu)罐的檢測和維護,保護(hù)了(le)土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環(huán)境治理費用。
S/F雙層油罐(guàn)三大(dà)特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需(xū)要建造地下儲(chǔ)油室,油罐可以直接埋於地下(xià)使用。一般普通單層鋼(gāng)製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本(běn),而雙層油罐對內部鋼(gāng)殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖(xiān)維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材(cái)料進行小麵積修補,省(shěng)時(shí)省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用(yòng)綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普(pǔ)通油罐的5-10倍,至少可保證(zhèng)安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜(zá)操作;
S/F雙層油罐的維(wéi)護需求是普通油(yóu)罐的1/10,大大節約(yuē)了維護投入成本(běn);
S/F雙層油罐的使(shǐ)用率與普通油罐相(xiàng)比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層(céng)油罐的(de)高效使用,大大保護和(hé)節約了能源,免去了能源泄漏(lòu)帶來的嚴重損失。
尺寸、規格