脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年（nián）的使（shǐ）用和更新改造，選用了新（xīn）防腐耐磨（mó）、耐高溫（wēn）的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫（liú）。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到（dào）廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力（lì）等（děng）原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速（sù）上行，液滴進（jìn）一（yī）步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果（guǒ），淨（jìng）化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普（pǔ）通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根（gēn）本不能用做脫硫除塵器。我們研製（zhì）的玻璃（lí）鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐（nài）老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬（shǔ）塔（tǎ）筒體由兩種材質組成（chéng），對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不（bú）一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與（yǔ）內襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全（quán）部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解（jiě）決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十（shí）多（duō）年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等（děng）特性使（shǐ）它的壽命大（dà）大高於金屬及花（huā）崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在按操作規（guī）程操作的情（qíng）況（kuàng）下（xià），維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期（qī）可（kě）達20年。
③體積（jī）小，重（chóng）量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛、架敷（fū）設等各種形式（shì）安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵（miàn）麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到（dào）了節能、節（jiē）電的（de）作用，使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產生離（lí）心力（lì）。它的（de）阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置（zhì）用循環水，節水、節電，大大降（jiàng）低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與（yǔ）現代社會、現代（dài）建（jiàn）築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不（bú）夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一（yī）體，采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的（de）不同形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特、脫（tuō）水效（xiào）果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單（dān），使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的（de）總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙（yān）氣淨化器（qì）已在多家用戶（hù）使用，長使用時間已達（dá）10年（nián）。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節（jiē）水需（xū）要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器（qì）和耐腐（fǔ）耐磨的循環水（shuǐ）泵，以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測（cè）標準執行的（de）是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙（wū）染（rǎn）物排放標準（zhǔn）；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試驗（yàn）收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸（shēn）性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性（xìng）能試（shì）驗方法、鍋爐煙塵（chén）測試方法（fǎ）、玻璃（lí）纖維增強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃（rán）煤（méi）鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形（xíng）式的（de）噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工（gōng）現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確（què）定（dìng）安裝方式（shì）。
2、 煙道走（zǒu）向應（yīng）盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管閥門應設在室內，在冬季關（guān）閉（bì）閥門後管內不得存（cún）水，以免結冰。定（dìng）期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度（dù），及時更換（huàn）。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下（xià）降（4—6）厘米為運（yùn）行正常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業（yè）生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵（chén）係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫（liú）除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不（bú）增加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠（chǎng）、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫（tuō）硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強（qiáng），吸收二氧化硫後反應產（chǎn）物溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一（yī）方麵脫（tuō）硫產物被排入（rù）再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環（huán）使用。雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫工藝降低（dī）了投資及運（yùn）行費（fèi）用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙（yān）氣中SO2來達到煙（yān）氣（qì）脫（tuō）硫的目（mù）的，然後脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原（yuán）成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工（gōng）藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。