玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液（yè）中水（shuǐ）的蒸發（fā）而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫（liú）酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪（cōng）排入大（dà）氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利（lì）用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後經離心機（jī）得（dé）到硫（liú）酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除（chú）塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝（zhuāng）非常（cháng）方便，可根據地（dì）方大小地（dì）麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。