玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有（yǒu）較大（dà）提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞（zhuàng）截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。