SF雙層油罐全稱“鋼(gāng)-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要(yào)以貯(zhù)藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於(yú)化工、印染、油墨、加油站等(děng)企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地(dì)儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求(qiú)
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑(sù)料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成(chéng),是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所(suǒ)形(xíng)成的。同時在(zài)內殼中(zhōng)安裝(zhuāng)危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在(zài)內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之(zhī)間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使(shǐ)內殼產生(shēng)泄漏,也(yě)能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦(dàn)內部產生泄漏後,傳感器能夠(gòu)感(gǎn)應泄漏(lòu)流向流量產生蜂鳴(míng)警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷(duàn)了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全(quán)性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度(dù)僅5mm的(de)單層油(yóu)罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的(de)空隙,從(cóng)根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃纖(xiān)維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕(shí)。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的(de)侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼(ké)是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重(chóng)工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不(bú)會有水氣進入內部(bù)侵蝕,同時(shí)玻璃纖維是絕緣物(wù)體(tǐ),所以也(yě)不會產生(shēng)電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少(shǎo)能使用30年以上。
雙(shuāng)層(céng)結(jié)構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物(wù)不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕(shí)現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽(qì)油產生腐蝕現象(xiàng);
泄漏檢測儀能夠24小時全(quán)程監控,杜絕汙染隱患;
泄(xiè)露檢測係統,便於油罐(guàn)的檢測(cè)和維護,保護了土壤的原生(shēng)態環境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費(fèi)用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保(bǎo)性(xìng)能也(yě)間接降低了用戶的使用成本,使用該產品(pǐn)後能夠不需(xū)要建(jiàn)造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般(bān)普通單層鋼(gāng)製油罐每年都需要進行維(wéi)修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油(yóu)罐對內部鋼殼根本不需(xū)檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使(shǐ)用綜合(hé)成(chéng)本。
S/F雙層油罐(guàn)的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全使用30年。
安裝便捷,大大(dà)縮短(duǎn)工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數(shù)字化控製(zhì),免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的(de)1/10,大大節約了維護投(tóu)入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高(gāo),保(bǎo)證了設(shè)備的高效率使(shǐ)用(yòng),產品性價比高;
S/F雙層油罐(guàn)的高效(xiào)使用,大大(dà)保護和節約了能源(yuán),免去了(le)能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格