玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與（yǔ）飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時（shí），由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶（róng）液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅被送（sòng）至造粒（lì）係（xì）統（tǒng），得到高（gāo）利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率（lǜ）≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行費（fèi）用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排（pái）出（chū）的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率（lǜ）高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧（yǎng）化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達（dá）到（dào）良好脫硫效果。