脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋（guō）爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流（liú）體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的（de）好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力（lì）等原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流（liú）器（qì）的作用下霧化氣流急（jí）速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂（dǐng）部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼鍋爐（lú）煙氣淨化器（qì）產（chǎn）品，全部結（jié）構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小（xiǎo）時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使（shǐ）用壽命。金屬塔筒體由兩種材（cái）質組成，對溫度要（yào）求非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不（bú）易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫除塵（chén）器全部采用耐高溫（wēn）玻璃鋼材質製作（zuò），從而（ér）不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕的特性應用於鍋（guō）爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使（shǐ）它的壽命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐（nài）高溫材料的（de）有機結合，這種複合材料的老化期可（kě）達20年（nián）。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶（dài）支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地（dì）麵形勢，以左右吊掛（guà）、架敷設等各種（zhǒng）形式安（ān）裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵（miàn）麵積大（dà），風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（lì）（包括進出（chū）口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜（mó）除塵器內（nèi）表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也（yě）大，而（ér）且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度（dù）快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣（qì）淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部（bù）自然引入，降低了引風機的負荷（hé），阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋裝置用（yòng）循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍（lán）等顏色，與現（xiàn）代社（shè）會、現（xiàn）代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔（tǎ））集脫除塵為（wéi）一（yī）體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操（cāo）作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設（shè）備的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標準（zhǔn）、測試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環境保護（hù）局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放（fàng）標準（zhǔn）；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料拉（lā）伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強（qiáng）塑料彎曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試（shì）方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃（rán）煤（méi）鍋爐，均能達到效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）工作原理

產（chǎn）品采用（yòng）噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工（gōng）現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確（què）定（dìng）安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少折彎，各連接處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水，以免結冰。定期檢查（chá）電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確（què）定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位（wèi），脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水（shuǐ）位應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司（sī）專業（yè）生（shēng）產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗（xǐ）脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在的一（yī）些實際使用問題（tí）。是（shì）我國目（mù）前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環（huán）保產品。燃料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除（chú）塵和（hé）粉塵除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結（jié）晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化（huà）鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然（rán）後脫硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原（yuán）成氫（qīng）氧化鈉再打回脫（tuō）硫塔內（nèi）循環使用（yòng）。

脫硫工（gōng）藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。