玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨（ǎn）溶（róng）液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙氣林格（gé）曼（màn）黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二（èr）次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節約（yuē）水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用（yòng）降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根（gēn）據地方（fāng）大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。