玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排（pái）出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使（shǐ）用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移（yí）裝非（fēi）常方便（biàn），可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效（xiào）果。