玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混（hún）合成氨（ān）液。煙氣中的（de）SO2在此（cǐ）被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋（xuán）流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式（shì），噴嘴設（shè）計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變（biàn）向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙（wū）水（shuǐ）流入下（xià）水道（dào），造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑（jì）可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效（xiào）果。