玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利（lì）旋流器脫水，然後（hòu）經離心（xīn）機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特（tè），當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水（shuǐ）、節（jiē）電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻（zǔ）力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封（fēng）閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入（rù）下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。