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SF雙層油罐

SF雙層油(yóu)罐
臨滄SF雙層油罐(guàn)
所屬分類:玻璃鋼管道
發布日期:2016-6-4
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SF雙層(céng)油罐全稱“鋼(gāng)-玻璃纖維增強塑(sù)料雙層油(yóu)罐”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品、化(huà)學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。

雙層(céng)油罐產品相關標準:

 

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由(yóu)地下儲罐的鋼製內殼與形(xíng)成危險泄漏檢測(cè)層的(de)FRP製外層(céng)所形成(chéng)的。同時在內殼中安裝危險物泄漏(lòu)檢測用(yòng)的泄漏(lòu)檢測(cè)管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也(yě)能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出(chū)外界汙染(rǎn)環境,高效環保。同(tóng)時該油罐配備了泄漏檢(jiǎn)測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產生蜂鳴警(jǐng)報,保證用戶在時間停止(zhǐ)使用並及時修補。從根本上切(qiē)斷了危(wēi)險物流出外界(jiè)後(hòu)產(chǎn)生各種事故的可能性(xìng)。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性(xìng)

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃(lí)纖(xiān)維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;

雙層之(zhī)間(jiān)采用專利(lì)工藝技術(shù),使其達到0.1mm的空隙,從根源上(shàng)杜絕安全隱患的存在(zài); 


S/F雙(shuāng)層(céng)油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃(lí)纖維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕(shí)。普通單(dān)層鋼(gāng)製油(yóu)罐因為常年埋於地下,受到(dào)地下水氣的侵蝕以及電解腐(fǔ)蝕,所以使用壽命很短(duǎn),根據(jù)所處環境隻(zhī)有5~10年的使用年限(xiàn),並且油罐腐蝕後極易產生損裂(liè),導致(zhì)內容物品的泄(xiè)漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來(lái)保證外部完(wán)全密封,在使用過程中(zhōng)不(bú)會有水氣進入內部侵蝕,同(tóng)時玻璃纖維是(shì)絕緣物體,所以(yǐ)也不會(huì)產生(shēng)電解腐蝕,這樣保證了雙層(céng)油罐(guàn)在通常環境(jìng)下至少能使用30年以上。

雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與(yǔ)地下水、鹽(yán)水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽(qì)油、柴油、含鉛汽油產生腐(fǔ)蝕現(xiàn)象(xiàng);

泄漏檢測儀能夠(gòu)24小時全程監控,杜絕(jué)汙(wū)染隱患;

泄露檢測係統(tǒng),便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。


S/F雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地(dì)下儲(chǔ)油室,油罐可以直接(jiē)埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增(zēng)加了維(wéi)護時間(jiān)和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不(bú)需檢測,僅(jǐn)3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢(jiǎn)測,而且即使有異常(cháng)現象,也(yě)可以(yǐ)用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使(shǐ)用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去(qù)人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通(tōng)油罐相比有較大(dà)的提高(gāo),保證了(le)設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高(gāo)效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格

雙層油罐規格表-sh.jpg


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