脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的（de）脫水技（jì）術，經過近十（shí）年的使用和更新（xīn）改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地（dì）麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中，在（zài）除塵器分流器的作用下（xià）霧（wù）化氣流急速（sù）上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品（pǐn），全部結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通（tōng）玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石（shí）中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應（yīng），逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度（dù）與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽（shòu）命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種材質組成，對溫度要求非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修（xiū），增加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應（yīng）用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟（shú）產品在按操作規（guī）程操作的情況下（xià），維（wéi）修量（liàng）幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般（bān）為10-12年，改性玻璃鋼製品（pǐn）是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材（cái）料的老化期可達20年。
③體積小，重量（liàng）輕，占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方（fāng）便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式（shì）安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵（miàn）麵積（jī）大，風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小（xiǎo），係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大（dà）大（dà）減少。
 金（jīn）屬脫（tuō）硫塔多為衝擊（jī）式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內（nèi）表粗（cū）糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵（chén）器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的（de）阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻（zǔ）力可（kě）達（dá）1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙（yān）氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美（měi）觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的（de）負荷，阻力係數大大降低；同時（shí）本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節（jiē）電，大大降（jiàng）低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效（xiào）果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色（sè），與現代社會、現代建築（zhù）相映（yìng）成（chéng）輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集（jí）脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於（yú）成（chéng）熟（shú）設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵（bèng），以減少灰水沉澱池的麵積（jī），保證采暖期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備（bèi）效果的測試手（shǒu）段通過河北省環保局檢測站進（jìn）行測試驗收。設備本體質量檢測（cè）根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲（qǔ）性能試驗方法、鍋（guō）爐煙塵測試方法、玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑（sù）料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到（dào）效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成（chéng）水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝（zhuāng）。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝方（fāng）式。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折彎，各（gè）連接處不（bú）得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應（yīng）設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池（chí）內（nèi）水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開啟鍋（guō）爐，池內水位應下降（4—6）厘米為（wéi）運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼（gāng）公司專（zhuān）業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係（xì）列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫（liú）除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐蝕，耐（nài）磨程度（dù）高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝（zhuāng）簡便，不增加任何動力（lì），阻力小，耗水少，比較完善地解決了（le）濕式脫（tuō）硫除塵器設備存在的（de）一（yī）些實際使（shǐ）用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工行業（yè）的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度（dù）大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵（miàn）脫硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還（hái）原（yuán）再生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工（gōng）藝降低了投資及運行費（fèi）用，比較（jiào）適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是（shì）利用（yòng）氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫塔內循環使（shǐ）用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。