玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗（xǐ）滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係（xì）統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密（mì）層（céng）層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環（huán）使用（yòng），一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵（miàn）防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水（shuǐ）道，造成（chéng）二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。