玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫（liú）酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高（gāo）。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源（yuán），另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整（zhěng）體結（jié）構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。