日本91视频牌脫硫除塵器是（shì）國（guó）內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫（liú）技術的專業脫硫設備公司，其工作（zuò）原理是（shì）：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋（xuán）轉和擴（kuò）散的狀態與吸收漿液形成（chéng）的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳（rǔ）化層，不僅化學（xué）吸收中和快，液膜始終接近中性，能（néng）使全過（guò）程保持（chí）極高（gāo）且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的（de）渦輪增壓湍流傳質脫硫（liú）設備技術，屬於高科技第三代（dài）產品（pǐn）。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多（duō）項紊（wěn）流摻混的強傳質機理，屬於用（yòng）液體作為分（fèn）離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體（tǐ）並實（shí）現淨化（huà）的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點（diǎn）是：除塵（chén）脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效（xiào）率顯著、運行費用低、無（wú）堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損失少、適用各種固（gù）硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國（guó）內外（wài）濕法除塵脫硫工藝技術上（shàng），居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排（pái）放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除（chú）塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以（yǐ）除塵脫硫除（chú）塵一（yī）體化，不僅適合電站燃煤循環硫化（huà）床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤（méi）鏈條鍋爐的濕（shī）法脫硫除塵（chén）和煙（yān）氣（qì）淨化，脫（tuō）除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢（fèi）氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫（liú）劑的（de）廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應（yīng）用在鋼廠球團煙氣領域（yù）。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品（pǐn）。　除塵器就（jiù）是用來除去氣相（xiàng）中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器（qì），濕式脫（tuō）硫除塵有水膜脫硫除（chú）塵，衝擊水浴脫硫（liú）除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染（rǎn）。
經過（guò）多年的改（gǎi）進，已發展成文（wén）丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球（qiú）型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨（qū）成熟，各有優點和不足，企業可依自（zì）身需要選用（yòng）不（bú）同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵（chén）器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力（lì）損失大幅度上升，除（chú）塵效率也要降低（dī）；但也不能將風量選的（de）過大，否則增加（jiā）設備投資和占地麵積。合理的選擇（zé）處（chù）理風量常常是根據工藝情況和經驗來決（jué）定的。
2、使用溫度
對於袋式除（chú）塵（chén）器來說，其使用溫度取決於兩個（gè）因素（sù），是濾料的（de）高承受溫度，第二是氣體溫度必須（xū）在露點溫（wēn）度以上。目（mù）前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用（yòng）溫（wēn）度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施（shī），對低於露點溫度（dù）的（de）氣體必須采取提溫（wēn）措（cuò）施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除（chú）塵器（qì）來說，使用溫度與除塵效（xiào）率關係並不明顯，這一點不同於電除塵（chén），對電除塵器（qì）來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或（huò）選擇袋式除塵器時，它是僅次於處（chù）理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說（shuō），入（rù）口含塵濃度將直接（jiē）影響下列因素：
⑴壓力損失和（hé）清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓（yā）力損失隨之（zhī）增加（jiā），結果是（shì）不（bú）得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨（mó）損。在粉塵具有強磨蝕性（xìng）的情況下，其（qí）磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收（shōu）塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增（zēng）加一級除塵設備，也（yě）稱前級除塵。
⑷排灰裝置的（de）排灰能力。排灰裝置的排灰能（néng）力應以能排出全部收下的粉塵為準（zhǔn），粉塵量（liàng）等於入口含塵濃度乘（chéng）以處理風（fēng）量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種（zhǒng）操作方式（shì），為減少風機磨損，入口濃（nóng）度大的不宜采用正壓（yā）操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入（rù）口含（hán）塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除（chú）塵器的排放濃度一般都能（néng）達到50 g/Nm3以（yǐ）下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進（jìn）口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損（sǔn）失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性（xìng）質（zhì）有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓（yā）力損失。
6、操作壓力
袋式除塵（chén）器的操（cāo）作壓力是根據除塵（chén）器（qì）前後的裝置和風機的靜壓（yā）值及其安裝位置而（ér）定的，也是袋式除塵器的設計耐壓（yā）值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式（shì）除（chú）塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾（lǜ）料的（de）速度，或者是通過濾料的風量和（hé）濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除（chú）塵器過濾（lǜ）麵積確定了（le），那麽其處理風（fēng）量的大小就取決（jué）於過濾速（sù）度的選定（dìng），公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式（shì）中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵（miàn）積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速（sù）度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速（sù）度有毛過濾速度和淨過濾速度之（zhī）分，所謂（wèi）毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度（dù）則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連（lián）續工作的能力，在設計中將袋（dài）除塵器分（fèn）割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥（fá）來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（tài）（在線或離（lí）線狀（zhuàng）態）。當一個室進行清灰（huī）或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態（tài）），此時處理風量（liàng）完全由其它室負擔，其它室（shì）的總過濾麵積稱為（wéi）淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和（hé）維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋（dài）的（de）長（zhǎng）徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式（shì） —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾（lǜ）袋（dài）除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占（zhàn）地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高（gāo）,使用可靠,回收的幹煙（yān）塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的（de）要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎（chǔ）上,結合臥式快裝鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵（chén）器,把除（chú）塵器（qì）設在鍋爐引風機負壓區,利用引（yǐn）風機組成除塵器（qì）係統負壓（yā）,采用中堿性玻璃（lí）纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經（jīng）過省（shěng）煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準（zhǔn）要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹（chuī）布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家（jiā）標準（zhǔn）。
4負壓反吹（chuī）濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器示意（yì）圖。
1—進氣（qì）口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室（shì）;8——除塵濾袋;9——花板（bǎn）;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機（jī）,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋（guō）爐不停機的工況下,正常（cháng）工（gōng）作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋（dài）除塵可分組也（yě）可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其（qí）他分組（zǔ）濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進（jìn）入（rù）,煙氣在除塵器（qì）內沿負壓氣道向前,一部分塵粒（lì）因重力作用沉降於集（jí）塵鬥;另一部（bù）分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外（wài）排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機（jī）組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩（shāi）濾(接（jiē）觸阻留)、截捕（bǔ）、聚集和靜電等（děng）濾塵作（zuò）用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆（kē）粒的煙塵（chén）及懸浮（fú）微塵都能有效地捕（bǔ）集,這（zhè）是它的突出優（yōu）點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時（shí）間後,濾（lǜ）袋（dài）表（biǎo）麵粘附（fù）和聚集起一定厚度的煙塵（chén）,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器（qì）設在引（yǐn）風機負壓區（qū）,使除塵係統處於（yú）負壓狀態下工作,這有利（lì）於延長引風機（jī）的使（shǐ）用壽（shòu）命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及（jí）閥門（mén）專供鍋爐檢修烘爐及（jí）點火時使用含油煙較多的燃（rán）料對濾（lǜ）袋的影響而臨時開通使用。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器結構簡單（dān）,占地麵（miàn）積小(30m2以（yǐ）內),可根據生產需要進行現場靈活（huó）設計（jì）布（bù）局。
負（fù）壓反吹濾袋除（chú）塵器淨化含塵氣體能力（lì）強,能有效地控製汙染,尤其是（shì）淨化後煙塵排（pái）放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可（kě）達98%以（yǐ）上（shàng）。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器（qì）生產運行費用較（jiào）低,能源（yuán）消（xiāo）耗（hào）與（yǔ）同類技術相比（bǐ）較低。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器可（kě）以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑（jìng）的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環（huán）境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二（èr）氧化硫排放的技術，除塵器（qì）不僅能脫除煙氣中（zhōng）的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品（pǐn）。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送（sòng）到化肥廠處理係統。脫硫過（guò）程中使用的氨水需要量，由預設PH控（kòng）製閥來（lái）自（zì）動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵（chén）器中被飽和的硫酸氨（ān）漿液結晶出來，生成35%重量比（bǐ）左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵（bèng）送到（dào）處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠（chǎng）進行進一步脫水、幹燥（zào）、冷凝和存儲，通（tōng）過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還生成了（le）可（kě）觀的（de）副產品，達（dá）到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫（tuō）除率≥85%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。
煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節（jiē）約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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